封箱胶带尺寸变频技术帮助注塑机节能20~68%
我国目前的注塑机，封箱胶带尺寸大多数都未应用变频器，而传统注塑机油泵在不同的工艺段都是全速运转的，在不需要油压时，处于空转状态，消耗电能。而通过使用SKI600系列注塑机变频器能够配合注塑机节能转换小板使用，可根据注塑机电脑板给出的压力及流量信号，经处理后，送入变频调器。随着合模 、射胶、保压、开模等不同工艺段，输出0 ——10 V信号，控制变频器的运行频率。将注塑过程中多余的能量节省下来，节电效果非常显著。实践表明节电可达20%——68%。
二、节能原理
卡簧钳尺寸注塑机的电能消耗主要是加热体和油泵。
现行的加热方式效果低，有50%的热能不能利用，白白消耗电能。油泵电机全速运转，不需油压时，处于空转状态消耗电能。
门插销安装变频器加上注塑机节能转换小板使用是同步跟踪压力和流量实现不同阶段时的不同转速，从而达到节电目的。也就是说，通过控制器调整油泵电机转速，用以改变普通定量泵的输出功率，使其随着负载的变化而变化，将注塑过程中多余的能量及冷却，等待产品的能量节约下来，所以节电效果十分明显，同时还可以提高功率因素。
经实际检测，本系统在注塑机上的节能效果可达20%——68%，特别说明：节电效果与注塑机的状态、注塑机容量的多少，注塑周期的长短，注塑的产品及原材料不同，节能效果也不同，同时与工艺也有很大的关系。
三、主要特点及功能
1、节电效果20%——68%。
2、电机软启动，减少对机械的冲击。
3、动态调节油泵的功率输出。
4、无高压节流能量损失
5、具有欠压、过压、过载、短路、缺相等自动保护。