喷涂硬泡聚氨酯节能门窗保温施工工艺

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喷涂硬泡聚氨酯节能门窗保温施工工艺 


聚氨酯节能门窗准备工作(包括材料准备、机械调试准备、施工机具准备、基层墙体准备等)——原料预热——装喷涂枪——打底层——正常喷涂——厚度检测——找平修整——成品合格——验收。
  操作要点:
  (1)准备工作:基层应坚实、平整、干净基层经检验收收合格后方可进行施工。喷涂硬泡聚氨酯之前,应当将安装饰面板的木龙骨及其预埋件安装到位,其中横向木龙骨在最后一遍喷涂前安装,必要时应对龙骨进行适当的遮挡,以免影响彩钢板的安装。
  (2)喷涂施工,喷涂施工需要用专业的喷涂设备,同时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分要求。
  其成型关键为:控制反应时间:即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白(指第一层发白)的时间,一般控制在3~7s,若太快容易堵喷枪,太慢容易发生流失或滴落现象,形成喷涂的不均匀性。
  控制固化速度:通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间,喷涂发泡固化时间控制在10-20s。
  调整雾化风压:根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化,调整雾化所需的风压,一般风压控制在0.4509~1.7658Mpa。
  保温层采取多遍、喷涂达到设计厚度的方法进行施工。其中第一遍(俗称打底层,主要提高泡沫与基层的粘结力)一般在5—10mm左右,其余几遍每遍喷涂厚度应为30mm—50mm。每遍喷涂间隔以泡沫完全冷却为标准。最终达到设计厚度。
  对局部喷涂过厚的部位,采取人工切削的办法进行平整度修整。
  3.3冷库墙专项施工工艺
  固定木龙骨(横向木龙骨在最后一遍喷涂前安装,一次喷涂约5-10mm,然后喷涂至设计厚度)——喷涂硬泡聚氨酯——安装彩钢板。
  操作要点:
  (1)固定木龙骨
  1)弹线定位:在粉刷好的墙面上按纵横方向上的设计间距(第一条线从柱边、墙角边、顶棚边150mm开始)弹线,纵横方向的交点即为木砖固定点;
  2)把防腐处理好的木砖(100×40×40)固定在基层上,竖向按间距1000mm布置防腐木砖,横向按920mm间距固定,然后补刷氰凝隔汽层;
  3)把40×40木柱(已经过防腐处理)固定在木砖上,木柱长度应高出保温面20mm;
  (2)进行聚氨酯喷涂的施工。
  在布置好的防腐木龙骨的墙面上分层喷涂聚氨酯,在最后一遍喷涂前,将横向木龙骨固定在防腐木柱上,最后喷涂聚氨酯至设计厚度。
  (3)将彩钢板用防锈自攻钉固定在横向的木龙骨上。

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